計(jì)量泵的常見故障及處理方法

　　一、電動機(jī)不能啟動

　　故障原因:

　　1、電源無電。

　　2、電源一相或二相斷電。

　　處理方法:

　　1、檢查電源供電情況。

　　2、檢查保險(xiǎn)絲及接觸器接點(diǎn)是否良好。

　　二、不排液或排液量不足

　　故障原因:

　　1、吸入管堵塞或吸入管路閥門未打開。

　　2、吸入管路漏氣。

　　3、吸入管太長，急轉(zhuǎn)彎多。

　　4、吸入閥或排出閥閥面損壞或落入外來雜物，使閥面密封

　　不嚴(yán)

　　5、隔膜腔內(nèi)殘存空氣。

　　6、補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣、漏油

　　7、安全閥、補(bǔ)償閥

　　動作不正常。

　　8、補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì)，閥被墊上，密封不嚴(yán)

　　9、柱塞填料處泄漏嚴(yán)重。

　　10、電機(jī)轉(zhuǎn)速不足或不穩(wěn)定。

　　11、吸入液面太低。

　　處理方法:

　　1、檢查吸入管，過濾器，打開閥門。

　　2、將漏氣部位封嚴(yán)。

　　3、加粗吸入管，減少急轉(zhuǎn)彎。

　　4、檢查閥的密封性，必要時(shí)更換閥、閥座。

　　5、重新灌油，排出氣體。

　　6、找出泄漏部位并封嚴(yán)。

　　7、重新調(diào)節(jié)。

　　8、換干凈的油

　　9、調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料。

　　10、穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速。

　　11、調(diào)整吸入液面高度。

　　三、泵的壓力達(dá)不到性能參數(shù)

　　故障原因:

　　1、吸入、排出閥損壞。

　　2、柱塞填料處漏損嚴(yán)重。

　　3、隔膜處或排出管接頭密封不嚴(yán)。

　　處理方法:

　　1、更換新閥

　　2、調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料。

　　3、找出漏氣部位并封嚴(yán)。

　　四、計(jì)量精度降低

　　故障原因:

　　1、與序號2中4~11條相同。

　　2、柱塞零點(diǎn)偏移。

　　處理方法:

　　1、與序號2中4~11條相同。

　　2、重新調(diào)整柱塞零點(diǎn)。

　　五、零件過熱

　　故障原因:

　　1、傳動機(jī)構(gòu)油箱的油量過多或不足，油有雜質(zhì)

　　2、各運(yùn)動副潤滑情況不好。

　　3、填料壓的過緊。

　　處理方法:

　　1、更換新油，使油量適宜。

　　2、檢查清洗各油孔。

　　3、調(diào)整填料壓蓋。

　　六、泵內(nèi)有沖擊響聲

　　故障原因:

　　1、各運(yùn)動副磨損嚴(yán)重。

　　2、閥升程太高。

　　處理方法:

　　1、調(diào)節(jié)或更換零件。

　　2、調(diào)節(jié)升程高度，避免泵的滯后