在工業(yè)用水的任何地方，都有廢水需要在內(nèi)部處理或送到外部處理。隨著輸送泵在廢水處理、處置和回收利用中發(fā)揮越來越重要的作用，企業(yè)經(jīng)營者面臨著確定最佳泵技術(shù)的挑戰(zhàn)。

在選擇泵之前，工廠操作人員應熟悉問題較多、難以處理的廢水的特性。只有這樣，他們才能更好地了解哪種類型的泵技術(shù)是更好的選擇。

一般來說，在處理廢水時，泵必須克服三個具體的挑戰(zhàn)，所有這些都可以通過安裝和使用蠕動泵來解決：

材料的兼容性。

被污染的工藝水，無論是被送出工廠，還是被回收再利用，都必須進行清潔。通常，清潔過程涉及使用研磨性、腐蝕性或有毒化學品。在這些化學物質(zhì)中有許多種類的酸。如果這些酸不相容，它們會損壞泵的潤濕部分。在這種情況下，唯一可以使用的是泵技術(shù)，在該技術(shù)中，所有與清洗液接觸的部件都不容易被磨料或腐蝕性化學品損壞。

產(chǎn)品的控制。

這與材料相容性密切相關(guān)。損害泵潤濕部件完整性的化學品可能會損壞泵，產(chǎn)生泄漏路徑。泵泄漏從來都不是一件好事，當泄漏的液體對人類和環(huán)境有害或危險時，更令人擔憂。

粒徑。

許多不同類型的物質(zhì)，不僅僅是化學物質(zhì)，都是造成水污染的原因。如果所使用的泵技術(shù)不能夠處理含有顆粒的水，那么污垢、巖石、沙子和細小的污染顆粒都可能成為泵順利運行的障礙。顆粒含量較高的廢水也會更粘稠，而某些類型的泵更難處理粘性液體。

如前所述，蠕動（軟管）泵技術(shù)的設(shè)計特點和工作原理為成功處理可能含有難以控制和輸送的高濃度化學品的廢水提供了潛力。

蠕動泵擅長廢水處理，其無密封設(shè)計確保了高度可靠的產(chǎn)品控制，因為它消除了任何潛在的泄漏或污染點，同時允許泵干運行，自吸，并具有較低的泵滑。

在材料兼容性方面，泵的軟管作為唯一與泵送液體接觸的部件，可以由專門設(shè)計的材料制成，這些材料與用于處理廢水的化學品兼容。蠕動泵提供三種用于泵的軟管材料:。

1. 天然橡膠——高彈性、優(yōu)異的耐磨性和強度。

2. EPDM——具有很高的耐化學性，特別是在處理濃酸和醇類時。

3.Buna?N-對含天然氣的產(chǎn)品具有良好的耐磨性。

所使用的軟管也可以根據(jù)其“抗疲勞性”水平或軟管材料在泵經(jīng)歷數(shù)百萬次泵送周期時承受壓力和故障的能力來選擇。

如果軟管過早出現(xiàn)故障，則會導致泵停機，以及隨之而來的令人望而卻步的停機時間、維修和更換成本。此外，失敗的軟管可能會泄漏工廠內(nèi)的內(nèi)容，如果使用危險化學品，可能會對現(xiàn)場人員和環(huán)境造成危害。

從一般操作的角度來看，蠕動泵可以滿足各種類型的廢水處理的要求，因為泵殼中軟管的交替松弛作用產(chǎn)生了連續(xù)的產(chǎn)品更換。這種保持體積一致性的能力使特拉弗斯泵成為廢水應用中常見的嚴格加藥和24/7操作的理想選擇。

由于材料兼容性的多樣性、產(chǎn)品控制的重要性以及粘度和顆粒水平的可變性，用于廢水處理的泵必須具有足夠的靈活性和適應性，以處理各種條件。因此，蠕動泵已成為重視可靠性、安全性、通用性和生態(tài)環(huán)境保護的電廠運行人員的首選。